高强度耐磨板的加工工艺

除了普通的高强度耐磨板之外，还有一种高强度耐磨板，虽然它不属于金属板材，但同样具备优异的耐磨性。高强度耐磨板不仅是耐磨板同时也是氧化铝陶瓷件，因此都是用氧化铝分烧制而成的。

目前来说，高强度耐磨板有两种加工工艺，一种是干压成型，但这往往仅限于形状简单、壁厚超过3mm、长度与宽度之比不大于4：1的高强度耐磨板，而且成型工艺有单轴向或双向。

高强度耐磨板中Mn元素的测定方法

A、（钾）氧化光度法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢、高温合金和精密合金中锰含量的侧定。测定范围：w（Mn）为0.010%一2.00%.方法原理：试样经酸溶解后，在***一磷酸介质中，用（钾）将锰氧化为七价，测量其吸光度。

B、亚一亚滴定法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢中锰含量的侧定。侧定范围：w（Mn）为0.10%-2.50%.方法原理：试样经酸溶解后，在***一磷酸介质中，以为催化剂，用过***钱将锰氧化成七价，用亚一亚标准溶液滴定。切割裂纹：高强度耐磨板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果高强度耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。试液中含钻5 mg以上时影响终点的观察，可以加人镍抵消钻离子色泽的影响。含铬、钻量分别大于5 mg的试样，需要进行处理。

高强度耐磨板的设计与制造

高强度耐磨板的设计与生产制造。厚钢板的工作压力锻造是在髙压(几十至几十个大气压力)***下，使液体或半液体铝合金以较高的速率填充凹模(充型時间0.01一0.25)并在工作压力下凝结以产生铸造件的一种液体成型技术性。

压铸模工作中一部分(即凹模)一般用热作模高强度耐磨板做成，一副压铸模要铝压铸不计其数的铸造件，因而对压铸模的设计和生产制造都规定较高。压铸模除工作中一部分的别的一部分现阶段现有通用化实用化商品，在设计压铸模时可采用。

高强度耐磨板的铝压铸机是工作压力锻造的专用设备，依据压室工作中标准不一样，分成冷压室铝压铸机和压合室铝压铸机两大类。压合室铝压铸机的压室与柑祸连接成一体，而冷压室铝压铸机的压室是与钳塌分离的。它往往不是焊后立即出现，而有一段孕育期，延迟一段时间才产生，亦称延迟裂纹。冷压室铝压铸机又可分成立柱式和立式二种，现阶段以立式冷压室铝压铸机运用较多，动、定模锁模后，将定量分析金属材料液浇入压室，柱塞泵往前推动，金属材料液经浇道压进压铸模凹模中，经冷疑后开型，由推杆将铸造件发布。冷压室铝压铸机，可用以铝压铸溶点较高的非铁金属材料，如铜、铝和压铸铝等。