NM500耐磨钢板的材料介绍

NM500耐磨钢板是一种供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，目前常用的NM500耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。除此之外，还有铸造NM500耐磨钢板和合金淬火NM500耐磨钢板等。

无论是哪一类NM500耐磨钢板，它都是由两部分组成的，分别是碳钢板和合金耐磨层。正常情况下，NM500耐磨钢板合金耐磨层的厚度为总厚度的1/3-1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足特定工况需求的耐磨性能。

NM500耐磨钢板广泛使用在重工业

在大多数的矿业、冶金等重工业生产中，因为工况比较恶劣、生产的任务重，所以机械设备都是在高磨损、高负荷下工作的，这样一些机械设备就容易在工作中发生一些意外了，往往会导致企业生产的停产，给整个生产链带来极大的影响，就会导致企业的经营效益降低。所以很多的时候，一些机械的修补是非常重要的。而这些修复的时候，往往需要使用到NM500耐磨钢板了。虽然各类NM500耐磨钢板的硬度值有所不同，但是它们的生产工艺流程是相似的，都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。这种新型的耐磨损材料在工业生产中，使用的地方是非常多的，其耐磨损效果也是非常有效的。

在一些煤矿、冶金、电力行业的生产运行中，运输物料的管道往往会是容易发生***事故的，这样带来的危害就很大了，导致了企业成本的增加，甚至还会带来安全事故，特别是一些输送特殊气体和液体的管道。所以管道的修补就要使用NM500耐磨钢板了，这种材料是管道修补的良药，可以很好的补充管道的漏洞。因为修补工作非常的复杂，所以尽量要求修补材料的耐磨性能要好，而韶欣生产的这种耐磨板就是非常不错的选择，耐磨性能高，价格低廉，对于企业生产来说，可以节省很多的成本。如果焊接时看得见电弧光的焊接方法就是所谓的明弧焊，如焊条电弧焊、亚弧焊、二保焊。

一些企业可能会担心，使用了NM500耐磨钢板之后，管道漏洞是不是和之前使用性能一样，或者是更换成本高昂。这个不用担心，修补之后的耐磨性能远超以前。

NM500耐磨钢板的退火工艺

NM500耐磨钢板的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，NM500耐磨钢板的使用效果一直都是比较不错的。

①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热***。将NM500耐磨钢板工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的***变细。

②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到NM500耐磨钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于NM500耐磨钢板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。