谨慎安装和拆卸
要根据不同的应用以及轴承尺寸和类型,选择合适的安装方法(机械的或液压的)和工具。这里是轴承安装的一些基本原则:
1. 不要在滚动元件上施加安装力,这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载,从而导致轴承的过早失效。
2. 不要用任何硬的工具(例如锤子、起子等)直接敲在轴承表面上,这会导致轴承环的断裂或碎裂。
3. 遵守受人推崇的安装设备供应商的指导。
在选择轴承时,往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命,有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者,根据不同的用途,非标轴承,有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求,作特别设计的轴承。但是,选择轴承并没有一定的顺序、规则,优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、***有关连的事项,尤为实际。
令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始,非标特种轴承,轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素,例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。
如果所选取轴承的极限速度转速不能满足使用要求时,可采用某些改进技术措施予以提高,D非标轴承系列,以达到较满意的要求。如提高轴承公差级;适当增大游隙;改用特殊材料和改进保持架的结构;改变润滑方式,如采用油气、油雾和喷射润滑;改善冷却条件等。
运行中应保持润滑油路通畅,定期检查密封件的密封情况及时更换损坏的密封件。还要运行状况进行监测,可以从噪音。润滑剂,温度等三个方面监测。因为正常运转时应是平稳的嗡嗡声,出现异常时就及时处理,正常润滑剂是清亮洁净的,深沟球非标轴承,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物,温度升高时,运转将出现异常。
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