目前各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，仅小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承将会以适应性强、耐磨、经济等无可争辩的优势而成为轴承行业主导产品。以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：无油润滑轴承系列

　　1、无油润滑或少油润滑，62300系列轴承，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不***或少***。

　　2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，B系列非标轴承，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。

　　4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。

　　5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。

　　6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，轴承，无咬轴现象。

　　7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。

　　8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。

　　9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印刷机、纺织机、机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。

从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承的振动测量中反映出来看，轴承振动对轴承的损伤是很敏感的，所以，通过采用特殊的无油轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。由于测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，LJ系列非标轴承，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

为了判断拆卸下来的轴承是否可以再使用，要在轴承洗干净后检查。精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

是否可再使用的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述缺陷则不能再使用。必须理换新轴承。

内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹，或缺口。

套圈、滚动体任何一个上有断裂。

滚道面、挡边、滚动体上有显著松驰。

滚道面、滚动体上有锈，有伤。

滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。

内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。

因热而造成的变色明显。

封入润滑脂的轴承，密封圈、或防尘盖的破损明显。

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