轴承保持架断裂常见因素:
1、轴承润滑不良问题
轴承运转处于贫油状态,易形成粘着磨损,使工作表面状态恶化,粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架,使保持架产生异常载荷,有可能造成保持架断裂。
2、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象,在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少,加剧摩擦生热,表面软化,过早出现异常剥落,随着剥落的扩展,剥落***进入保持架兜孔中,导致保持架运转阻滞并产生附加载荷,WC88000系列轴承,加剧保持架的磨损,如此恶化循环,便可能会造成保持架断裂。
滚珠轴承或圆锥滚子轴承可采用轴向预紧方法,短圆柱滚子轴承可采用径向预紧方法,可显著提高轴支撑的刚度。此时,可以消除轴承间隙或获得较小的负间隙。但是,在转速不太高、温升幅度不大的情况下,也应调整到小的负间隙状态。
施加预紧力时,应连续测量变形,在变形的低值阶段应注意随着预紧载荷的增加而产生的非线性变形。在高值阶段,变形与载荷的增加呈线性关系。一旦变形载荷之间存在线性关系,应立即停止预紧载荷的增加,并在此时获得恒定的刚度。从那时起,轴承的轴向刚度和径向刚度之间存在固定的关系,法兰轴承,并且它不依赖于外部载荷。
轴承是现代机械设备中的重要部件。其主要功能是支撑机械旋转体,轴承,降低其运动时的摩擦系数,保证其旋转精度。轴承故障是轴承运行中的常见问题。磨损失效是各种轴承的常见失效模式之一,根据磨损形式一般可分为普通磨粒磨损和粘滞磨损。
一般轴承磨损失效原因:
1、维护不到位,润滑不足。轴承是干的和热的。
2.润滑油质量差或使用条件差等因素会导致轴承过早磨损。
磨损失效是指由于工作表面之间的相对滑动摩擦导致金属在工作表面上持续磨损而导致的失效。持续磨损会导致轴承零件逐渐损坏、轴承尺寸精度损失和其他相关问题。
粘性磨损是指摩擦表面上的微小突起或***造成的摩擦表面上的不均匀应力。润滑脂的选择不合适或润滑条件严重恶化时,局部摩擦生热容易造成摩擦面局部变形和摩擦微焊接现象。在严重情况下,表面金属可能会局部熔化,接触面上的力会将局部摩擦焊接头从基底上撕裂,并增加塑性变形。粘附——撕裂——粘附的循环过程构成粘附磨损。一般来说,轻微的粘着磨损称为磨损,而严重的粘着磨损称为咬合。
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