常见的机械零件主要有三种失效模式:失效、变形和不稳定。

在正常工作条件下，轴承的主要失效形式是疲劳点蚀，只需要寿命计算。但是，有两个例外:一个是低速运行，或者是运动中的重载轴承，这需要进行静强度计算；还有高精度高速轴承，如机床主轴轴承，除了寿命计算外，还要检查极限速度。

在适当载荷、协调和润滑的前提下，滚动轴承的失效主要是表面疲劳。滚道或滚珠出现点蚀后，点蚀逐渐扩散，导致噪音和振动。如果继续使用，轴承零件的表面将会剥落并损坏轴肩或轴承座。

在轴承加工过程中，配合轴和轴孔的***面，即轴肩和轴承座肩，直接影响轴承能否正确安装。

轴承安装在轴箱和轴之间，其倒角大于轴承箱和轴肩的倒角。轴承的倒角必须大于该圆弧，以确保轴承适合轴向***表面。

当轴承的倒角小于轴承箱和轴肩的倒角时，轴承就不能正确装配，容易造成轴承倒角处应力集中、装配倾斜、其他匹配零件不匹配等一系列问题。

因此，在轴承装配过程中必须充分考虑倒角的匹配。

轴承外环的外倒角和内环的内倒角都是圆角。除了有效避免接触应力外，***主要的是安装方便。

轴承是在机械传动过程中固定和降低负载摩擦系数的部件。也可以说，当其他部件在轴上相对移动时，这些部件用于降低动力传递过程中的摩擦系数，并保持轴的中心位置固定。轴承是现代机械设备中非常重要的部件。其主要功能是支撑机械旋转体，降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承应用广泛，每个轴承在各自的领域都发挥着不可替代的作用。

轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定。接触角大，轴承承受轴向载荷的能力高。压力轴承压力轴承是一种分离式轴承，根据其结构形式分为单向压力球和双向压力球轴承。