运行中的检查项目包括轴承的滚动声音、振动、温度和润滑状态。具体情况如下:首先，轴承的滚动声使用声学检测器检查运行中轴承滚动声的大小和音质。即使轴承轻微损坏，如剥落，也会发出异常声音和不规则声音，这可以通过声学检测器来区分。第二，轴承振动轴承振动对轴承损伤非常敏感，如剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等都会反映在轴承振动测量中，所以，通过使用专用的轴承测振仪(频率分析仪等)。)可以测量振动的大小，通过频率来推断异常的具体情况。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置等而不同。因此，在确定判断标准之前，有必要对每台机器的测量值进行分析和比较。第三，轴承的温度通常随着运行的开始而缓慢上升，在1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、转速和负载而变化。如果润滑和安装部件合适，轴承温度会突然升高，并出现异常高温。此时，必须停止操作，并采取必要的预防措施。使用热传感器可以随时监测轴承的工作温度，并在温度超过规定值时实现自动报警或停机，从而防止烧轴事故。

高速轴承和普通轴承的区别；

高速轴承比低速轴承具有更高的精度和更小的表面粗糙度。

直观的区别是高速轴承的表面比低速轴承光滑。如果外环和内环摇动，高速轴承的间隙较小。

在高速高温条件下，当油脂润滑不合适时，可以使用油润滑。

通过润滑油的循环，可以带走大量的热量。粘度是润滑油的一个重要特征。粘度直接影响润滑油的流动性和摩擦表面之间形成的油膜厚度。轴承工作温度下润滑油的粘度通常为12-15厘沲。转速越高，粘度越低，负载越重，粘度越高。普通润滑油包括机油、高速机油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、汽缸油等。

圆柱孔轴承的安装一般分为压入法和加热法。①压入方法对于过盈配合的小型轴承，可以通过机械或液压方法将轴承压入轴或壳体。有以下三种情况:内圈过盈配合、外圈过盈配合、内圈过盈配合和外圈过盈配合。(2)当加热方法应用于尺寸较大或干扰较大的轴承时，可采用热膨胀和冷收缩原理进行安装。通常，使用油浴加热或电感应加热。油浴加热感应加热的优点是:清洁无污染；定时和恒温；操作简单等。

安装带锥形内孔的锥形孔轴承总是以过盈配合的方式安装。圆柱轴:安装带退套和螺钉(或紧固套和螺母)的锥形轴:直接用紧固螺母安装