深沟球轴承的理论不受轴向力的影响，但在实际应用过程中会受到轻微的轴向力，因为它具有一定的定心效果。轴向力消失后，它将返回其原始位置。轴向力的大小与实际工作环境有关。轴向力之后施加到滚珠轴承上的力等于接触角，并且变得类似于角接触滚珠轴承。轴向力也与轴承本身的间隙和槽比半径有很大关系。特别是，间隙越大，钢球在轴向位置的运动范围就越大，也就是说，轴向间隙越大，它所能承受的轴向力就越大，但间隙不能盲目地大。

深沟球轴承安装在轴上后，轴或壳体两个方向的轴向位移可以限制在轴承的轴向间隙范围内，从而可以在两个方向上进行轴向***。此外，这种轴承还具有一定的定心能力，相对于套管孔倾斜2′~ 10′时仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压波形保持架，大型轴承多为汽车制造的金属实心保持架。

运行中的检查项目包括轴承的滚动声音、振动、温度和润滑状态。具体情况如下:首先，轴承的滚动声使用声学检测器检查运行中轴承滚动声的大小和音质。即使轴承轻微损坏，如剥落，也会发出异常声音和不规则声音，这可以通过声学检测器来区分。第二，轴承振动轴承振动对轴承损伤非常敏感，如剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等都会反映在轴承振动测量中，所以，通过使用专用的轴承测振仪(频率分析仪等)。)可以测量振动的大小，通过频率来推断异常的具体情况。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置等而不同。因此，在确定判断标准之前，有必要对每台机器的测量值进行分析和比较。第三，轴承的温度通常随着运行的开始而缓慢上升，在1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、转速和负载而变化。如果润滑和安装部件合适，轴承温度会突然升高，并出现异常高温。此时，必须停止操作，并采取必要的预防措施。使用热传感器可以随时监测轴承的工作温度，并在温度超过规定值时实现自动报警或停机，从而防止烧轴事故。

轴承是我们在机械设计中更多使用的部件，在机械中起着非常重要的作用。可以说，只要有运动，就一定有轴承起作用(简单的两体滑动也可视为轴承)；然而，我们的许多工程师和技术人员在实际应用中只知道这些重要部分中的一个，不知道另一个，不理解它们，甚至在设计中完全错误地应用它们。其中一些是随意使用的，没有考虑应力方向和运动速度的要求。这导致轴承的使用效果和使用寿命大大降低，设计存在严重问题。

深沟球轴承安装在轴上后，轴或壳体两个方向的轴向位移可以限制在轴承的轴向间隙范围内，从而可以在两个方向上进行轴向***。深沟球轴承径向游隙大时，具有角接触轴承的性能，能承受较大的轴向载荷。