逐一检查所有零件，并整理出编号。它包括轴承、弹簧夹、弹簧和紧固件等。零件分类和再加工时，花键轴和相应的齿轮都应试装。手柄孔和轴可在试安装后安装在箱体上。齿轮上的铜套，特别是主轴上两个斜齿轮的铜套，应先测量，合格后才能按图纸进行组装。组装时，轴承，注意齿轮上的油孔，并将其与从铜套内孔抽出的油槽对齐，使配合后的油孔穿过油槽。轴下的倒档可以安装一个铜套筒，并试着安装一个小轴。铜套可以用活铰刀调节，每次调节量不能太大。如果尝试使用轴，DAC系列轴承，可以插入一部分轴，而另一部分轴仍然很紧，因此可以在不再次铰孔的情况下调整铰刀的直径。由于主轴的大斜齿轮直径大，线速度高，安装在铜套中后应与主轴试配，使其与主轴有一定间隙。它可以用着色法刮曲面。当套筒在轴颈上拉动时，WC88000系列轴承，手柄应该有一定的间隙。零件重新加工后，DACF系列轴承，如零件间的试配、零件与箱体间的试配，即可开始主轴箱的装配。

滚动轴承性能主要包括振动、噪声、摩擦力矩、温升、旋转精度等，这些性能对机械系统的运行性能有重要影响。振动是滚动轴承的一个重要性能指标，综合反映了轴承的制造、安装、润滑等因素，影响轴承的动态特性、寿命与可靠性。

合理评估滚动轴承振动性能变异具有很重要的应用价值，可以及时发现轴承的失效隐患，提前采取措施，避免发生重大安全事故。

轴承的刚度是指轴承产生单位变形所需的力。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机器中可以忽略不计，但在一些机器中，如机床主轴，轴承刚度是一个重要因素，一般应选用圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承。因为这两种轴承加载时，滚动体与滚道直线接触，弹性变形小，刚性好。然而，滚珠轴承是点接触的，刚性差。

轴承结构也对轴承刚度有很大影响。一般来说，对于向心推力型滚珠轴承和滚柱轴承，成对使用时，外圈的大端面应彼此相对布置，这样轴承的抗倾覆扭矩能力较大。当温度变化时，调整后的预紧量变化较小。

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