在设备外围部件的定期维护、运行检查和更换过程中，有必要仔细调查和记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应彻底清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。

如果有以下缺陷，1600系列非标轴承，轴承不能再使用，需要更换新的。1)内圈和外圈、滚动体和保持架中的任何一个都有裂纹和碎片。2)内外环和滚动元件中的任何一个被剥离。3)滚道表面、挡边和滚动体明显堵塞。4)保持架磨损严重或铆钉松动。5)滚道表面和滚动体生锈，EE系列非标轴承，有***。6)滚动面和滚动体上有明显的压痕和痕迹。7)内环内径表面或外环外径蠕变。8)过热和变色。9)润滑脂密封轴承的密封圈和防尘罩严重损坏。

为了提高精密轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使精密轴承变形的测量方法和测量工具，对精密轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据作出分析，以此为据，精密配作轴与座孔的精密轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量精密轴承时相同的温度条件下进行。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，RLS系列非标轴承，并保证其回转精度。

轴承运行期间的检查就轴承设备的维护而言，发现随着轴承运行年限的增加，重视轴承运行状态的检查和维护计划的制定，对预防和处理轴承运行故障越来越重要。相关维护人员必须高度重视轴承的“故障信号”。例如，轴承，他们应该注意观察轴承的温度，听轴承的噪音和触摸轴承的振动等。充分利用“听”、“摸”和“观察”三种常用的维护方法，更好地预防和控制轴承故障。

如果轴承在高温下长时间运行，轴承的使用寿命将大大缩短。在实际生产中，轴承润滑不足、润滑过度、润滑剂中有杂质、运行负荷大、运行间隙不足等。都容易造成轴承温度过高的现象。一旦轴承温度过高，轴承的正常工作寿命将大大缩短。因此，必须注意长期持续监控轴承的工作温度。在实际监控操作中，温度计可用于***测量轴承各部分的温度。

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