轴承润滑脂中的油与增稠剂分离，产生硬块。正常情况下，随着时间的推移，少量的油会从润滑脂中分离出来，大量的油会使润滑脂明显变硬。在某些情况下，润滑脂的使用时间太长，会硬化。解决办法是缩短润滑脂的使用期限，轴承，通常约为6个月至1年。如果润滑脂中的基础油损失了一半，也应及时更换润滑脂。

过度使用设备导致的高温或其他原因导致的高温也会使润滑脂变硬。无论是什么原因，热量都会导致增稠剂中的油过度流失，汽车一代二代三代轮毂轴承，加速油的氧化，从而使轴承中的润滑脂变硬。大半径高速轴承会产生高离心力，这也会分离油脂并导致油脂硬化。

预载荷的大小通常根据主轴旋转精度、工作载荷的大小和转速来确定。

1、主轴载荷小，旋转精度高，WC88000系列轴承，速度低，可以承受较大的预紧力。

2.如果工作负荷大，汽车轮毂轴承，转速高，由于容易加热和膨胀，应采用较小的预载。

深沟球轴承设计合理，使用寿命长，应***。深沟球轴承各加工工艺的合理性、稳定性和***性也会影响轴承的使用寿命。影响深沟球轴承质量的热处理和磨削工艺往往与轴承故障直接相关。对深沟球轴承工作表面变质层的研究表明，轴承的制造一般需要经过锻造、热处理、磨削、车削和装配等多道工序。磨削过程与轴承的表面质量密切相关。

深沟球轴承安装是否正确影响其使用寿命、精度和性能。因此，设计和装配部门应充分研究深沟球轴承的安装。安装必须按照操作标准进行。

磨损造成的材料损失称为磨损。这可以通过测量长度、体积或质量的变化来获得，它们相应地被称为线磨损、体积磨损和质量磨损。

双列深沟球轴承的使用因素主要是指安装调整、使用维护、***维修是否满足技术要求。根据轴承安装、使用、维护和***的技术要求，对运行中轴承的负荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑状况进行监测和检查。如果发现任何异常，立即找到原因并进行调整，使其***正常。安装条件是使用中***重要的因素之一。轴承安装不当通常会导致整套轴承所有部件之间的应力状态发生变化。轴承在异常条件下运行和寿命提前结束的内部因素主要是指决定双列深沟球轴承质量的三大因素，即结构设计、制造工艺和材料质量。

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