随着社会的进步和发展，机械化已经广泛应用于生产和生活中。轴承作为机械中不可缺少的一部分，将会得到越来越广泛的应用，因为只要有转动，轴承就会被用到。轴承主要用于支撑和减少机械中的摩擦，因此轴承的精度和噪声直接关系到机械的使用寿命。然而，轴承，业务人员经常会遇到一些使用优质轴承或进口轴承的客户，他们的效率不高，这与轴承的使用和选择有关。

根据用户匹配的产品性能、使用条件，RMS系列非标轴承，选择匹配的轴承。

滚动轴承装配的主要过程有两个：个过程是将内圈、外圈和滚动体进行尺寸分选，保证它们之间符合规定的配合关系；第二个过程是组装，使滚动体约束在轴承的套圈内不至于散落，形成完整的机械元件。这两个过程提炼成两个字，就是“选配”。按照什么样的尺寸对零件进行分选，就需要通过计算，将成套轴承的游隙、宽度、接触角、零件是否可互换等要求，1600系列非标轴承，转化成为各个零件的尺寸和精度要求。计算过程中还要考虑各零件机械加工时精度保证能力，针对具体情况加以合理分配。

轴承内圈和外圈的倒角尺寸也对密封性能有很大影响。轴承内圈的外径(或凹槽)与密封圈内径的唇部相匹配，以保证密封效果。通常，LJ系列非标轴承，密封环的唇部尺寸较窄，轴承内圈外侧的倒角尺寸较小。如果倒角尺寸大，轴向密封尺寸会减小，密封圈的外唇不会起到密封作用，密封效果会受到影响。因此，内圈外倒角尺寸应严格控制。

测试后，一些密封深沟球轴承发现油脂呈黑色，显微镜下无法检查灰尘***量，手感灰尘不太多。分析表明，保持架加工或密封槽加工的质量是一个问题。密封深沟球轴承保持架通常由滚动体引导。如果保持架的加工精度达不到要求，由于尺寸小、保持架加工误差等因素，一些小型密封深沟球轴承容易与内圈碰撞。袖子上的磨损现象很明显。在试验中，该现象的特点是振动大、噪音大、温升高，套筒磨损产生的局部高热会导致润滑脂失效和发黑。在某些情况下，套圈密封槽的加工误差相对较大，保持架的袋孔高于套圈密封槽的端面，保持架与密封圈接触，当轴承运行时，保持架与密封圈相互摩擦，导致密封圈变形和磨损，而局部高温摩擦导致油脂变黑和失效。

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