产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高,其产生的经济效益越好。为了提高企业产品的质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的液体灌装机。但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。因此在选择液体灌装机时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑;
为生产工艺服务的原则:首先液体灌装机应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的液体灌装机,以满足产品生产的工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液,全自动84消毒液灌装生产线生产厂家,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。其次,应使液体灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配;
产品工艺范围宽的原则:液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。
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1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,全自动84消毒液灌装生产线哪家好,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
灌装机
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,全自动84消毒液灌装生产线,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净
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故障问题:如果我们在灌装大规格时,料槽补料不足,导致液位不稳定。造成灌装不准。解决方法:可加大补料量或重新关小球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
故障问题:如果调整数字拨码或单位后,时间不变化。解决方法:这时关闭电源重新接通电源即可。
故障问题:如果遇到料槽补料充足,液位也稳定,灌装量缺不准确问题。解决方法:可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里,将杂物清理干净即可。
故障问题:如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。 解决方法:1、灌料嘴孔口有可能损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
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