半自动灌装机工作流程

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，半自动灌装机器，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
半自动灌装机

半自动灌装机常见问题

关闭后滴漏。

这个问题较为常见，一个是重力问题，一个是压强问题。不过一般来讲重力因素比较多。可能是灌装头的内球阀损坏，半自动灌装机大型，更换内球阀，还有一个原因是灌装机嘴孔的损坏，修正孔口。

灌装量不够准确。

对于标准化流水线作业的工厂来说，这个损失比较大。而造成这样的原因常见的是补料不足，这个可以通过加大物料或是关小灌料阀，并重新设定灌装速度。

瓶体到达位置，不灌料。

这个可能是主料开关损坏，或是继电器的松动。
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故障问题：如果我们在灌装大规格时，料槽补料不足，导致液位不稳定。造成灌装不准。解决方法：可加大补料量或重新关小球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

故障问题：如果调整数字拨码或单位后，时间不变化。解决方法：这时关闭电源重新接通电源即可。

故障问题：如果遇到料槽补料充足，液位也稳定，灌装量缺不准确问题。解决方法：可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里，江西半自动灌装机，将杂物清理干净即可。

故障问题：如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。　　解决方法：1、灌料嘴孔口有可能损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
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