***灌装生产设备厂家***工作的原理

储料罐位于设备上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，进行关闭/停止进料；当料面下降到规***置时，自动打开进料电磁阀进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
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液体灌装机常见故障分析

1.速度.节流阀和灌装间隔节流阀关闭,节流阀不能关闭;

2.是否有***在快速加载三通阀,如果是的,请清理,快速加载三通阀和灌装头是否有空气软管内,如果有空气,尽可能减少或消除空气;

3.所有的密封圈损坏,如果损坏,请更换新的;

4.灌装喷嘴阀芯有卡或延迟开塞现象,如果有任何卡,想安装阀心好位置.如延迟开放,需要调整薄气缸节流阀;

5.快速加载压缩弹簧上下伸展在三通阀,调整弹簧的弹性,春天太大将止回阀打不开;

6.灌装速度太快,调整灌装速度节流阀,减少灌装速度;

7.所有卡箍,软管密封,检查和校正;

8.磁性开关松了,每次调整数量后请锁.
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全自动灌装机工作原理

设备运行启动后，由人工将空桶放入输送机的两勾杆之间，不准有缺桶，当空桶经过点眼检测计数后进入罐装位时，输送机停止运转，接漏槽伸出同时灌装头下降或者伸入桶内，此时称重系统启动，灌装阀门打开，齿轮泵同时启动，设备进入灌装状态。当重量达到仪表设定的重量后，灌装头阀门关闭，齿轮泵停止工作，灌装头升起至高点，接漏嘴收回至灌装枪口之下，输送机启动，将后续空桶送至灌装位置，同时将灌装完毕的桶送出灌装区域，进入下一操作工位。
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