十头全自动灌装机器生产厂家工作流程

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。4、为液体灌装机配一个有地线的电源插座，关掉电源开关后，润滑油灌装机电气控制中部分电路还有电压存在，检修控制线路时切记先将电源线拔掉。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
十头全自动灌装机器生产厂家

十头全自动灌装机器生产厂家特点

系统特点：

■系统采用PLC可编程控制器制造，安全可靠

■灌装头、管路采用快速接头，拆洗方便

■采用两段式自动灌装方式，准确度高

■当灌装头未插入桶内时，自动提抢

■到达灌装目标值，灌装头自动升起

■净重/毛重二种灌装方式自由选择

■可设定和存贮30组配方供调用

■灌装目标量自由设定，方便各种重量包装

■一键灌装，操作简便，附有手动操作模式

■超差自动报警、自动控制供料泵功能

■双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等

■自动判别皮重范围及无桶不灌装功能
十头全自动灌装机器生产厂家

全自动灌装机的十大常识

1、：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。

2、高速度：每阀250-300瓶/小时，无级变速。

3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间恣意无级调整。

4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整便利、方便。

5、无液损：瓶口关闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。

6、无破瓶：设有弹性托瓶设备，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。

7、主动维护：进出瓶拨轮处设有过载聚散维护设备，呈现异常情况主动停机报警。

8、自控液面：液位操控选用浮球液位操控设备，操控液面稳定。

9、电动调整：电动同步接连无级调整定量，液晶数字显现器准确显现。

10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。
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