计量泵在工业上使用的是十分的广泛的，今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下计量泵原理特性都有哪些吧，帮助大家的来了解计量泵：

泵的结构

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。⑦当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

流量调节

泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精准率为95%。

一般我们在拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，酒时常会遇到麻烦，今天华泰精工的小编就如何拆下旧的隔膜来给大家介绍几点秘诀：

⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

齿轮计量泵早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。接下来济南华泰为您说说齿轮计量泵的操作要求。

1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。

2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。

3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无***，以避免***进入泵内而导致泵的损坏。

4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。

5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，并且30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。

传统齿轮计量泵精度低的问题，济南华泰通过改良型隔膜计且泵产品，对泵传动结构的改良(降低行程间隙误差)、综合加工要求的提升、采用变频调节的组合、良好的液压补偿系统、可靠的易损件寿命，这些措施是提高和稳定产品精度的有效保证，下面详细为您介绍。3、水泥厂工作环境差，粉尘大针对性：对灰尘比较敏感的电器部分都作了防尘保护，如：电机加装了防尘套，控制器采用密封结构形式。

1、采用计，泵变频控制系统

计量泵调节系统主要包括：计量泵、变频电机、变频器、一次仪表、PID调节等。随着工业的不断发展，计量泵的应用范围正在不断扩大并渗入到各个行业的工艺过程中。调节(或反馈)参数可以为:压力、流足、pH值等任意参数。由于采用变频器内置P1D控制模式可以使调节系统更加稳定、结构更加简单、性能更为可靠，并提高了系统的抗干扰能力。

2、采用设计的安全补偿阀技术

采用油浸式补偿阀和活塞，考虑加大液压补偿量和液压腔内真空度的变化需求，对补偿阀系统的通道结构进行改良设计，保持液压腔的液压动态平衡。

3、采用复合限膜、双隔膜结构

通常计量泵隔膜材料采用经过特殊处理的多向轧制的聚四氟乙烯(PTFE)板材，其缺点是机械变形损耗较大。随着追求工作效率，为简化系统配置和提高可靠性，以微处理器为核心的嵌入式控制系统被直接集成到计量泵内，如此只需外接一支传感器，即可构成完整的调节系统。PTFE是一种具有化学稳定性的人工合成材料，具备良好的耐磨蚀性能，但弹性小，必须用支律隔膜(或者说是加强肋)支撑，通过橡胶复合控制隔膜的弹性和弯曲变形能力延长寿命。利用这种复合隔膜，考虑其弹性与弯曲变形能力较好，阻力小。