卷板机操作过程中注意事项

1、卷板机操作必须有专人负责。操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。

2、开机前要仔细检查安全装置是否完好。

3、卷板机操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。

4、工作中断后，应将离合器打至空档。

5、多人协同作业必须要有专人指挥。

6、严禁超负荷工作。

7、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。

8、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁

9、卷板机操作完毕，应切断电源，并锁好电源箱。

纵剪线中变频调速机的基本工作原理介绍

在当今的工业生产和日常生活中人们都在追求能源大化利用，能源节省成为了一致追求的目标，鉴于这种形式的需求，变频器的诞生为大家带来了能源大化利用的好消息，在纵剪线的运行使用中也应用到了变频器，它主要应用的是变频调速机来提高足够的动力。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少，今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。下面我们就来问大家介绍一下纵剪线变频调速机的基本运行原理。

采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之***。另外功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况，如果用户使用的是三相交流电，那么如果电压降低功率也会有所降低。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用进口轴承，可以高速运转。强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。

在使用过程中，应当定期对其马达进行相关的维护、检修，从而确保纵剪线设备的正常运转。

分条机结构特点及优点

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。在20世纪70年代，分条机刀片过去佳的建议是使用大尺寸、强壮的分条机刀片。我们则可以从使用范围进行了解。分条机结构：由开卷（放卷）、引料***、分条纵剪、卷取（收卷）等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。分条机的优点：布局合理，操作方便，自动化程度高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。分条机运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业分条机的工作原理1.恒张力控制原理对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到变频器的转矩给定端就可以了。

简单分析数控机床分条机优势所在

在数控机床行业中分条机的诞生让行业中剪切分条工作得到了突飞猛进的发展，分条机也凭借自己独有的优势迅速占领了市场，引导了数控行业的发展方向，那么分条机到底拥有什么独特地优势让其发展如此迅速，并且让企业如此青睐，下面我们就来认识一下它的具体优势所在

1、采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。

2、硬件配置精良，采用世界新技术的产品，驱动与控制采用***的数控技术，触摸屏操作，以实现、高可靠性的要求。

3、收卷采用***臂无轴中心收卷方式，并配置***接触辊，适用大卷径、高速度分切，大速度达到600m/min，且运行平稳，安全可靠。

4、***的张力控制方式和功能，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行***控制，保证成品质量。

5、独特的整体机型设计，结构简洁，***合理，坚固耐用，并适合用于1. 8m～4m幅宽的分切机。

通过上面五点描述我们对于分条机的优势有了大致的了解，单从这五点中对于一个熟悉数控行业的人来说就能看出分条机的为数控作出了巨大的贡献，并且其功能作用是无法被取代的。