纵剪机对金属板材剪切有什么要求

高性能纵剪机用于材料平面度要求高的应用领域。此类纵剪机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个纵剪机的宽度范围内，上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。

纵剪机为了提高生产效率、减少整个生产线停机时间，金属板材的要求不得不提高，一些老旧的精密纵剪机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的纵剪机必将被新一代的精密纵剪机所取代。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等***颗料划伤，新型精密纵剪机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的纵剪机不仅保证了稳定可靠的校平质量，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外，通过更换不同直径的校平辊，也扩大了产品校平范围。

凭借***的自动化技术的应用，在德国阿库公司提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。

在这里，纵剪机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。如果材料平面度要求较高，通常使用精密纵剪机，它们不仅能消除材料纵向卷曲缺陷 ，还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。

纵剪机对不同板材的加工需求不同

通用纵剪机是以普通碳素钢材来确定剪切力的，而卷料的材质除了强度较低的镀锌板、马口铁、彩涂板、铝板外，也有高强度的不锈钢板、耐候钢板、酸洗板等。轿车生产所用的的卷料有:无涂层冷轧板、热轧酸洗板、高强度冷轧板、高强度镀锌板、单双面电解质镀层板、单双面热镀锌板、铝板等。

为了板料堆垛时不因为毛刺而擦伤板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，纵剪机的刀架应从下向上进行剪切，这种纵剪机称为下切式纵剪机。剪下的板料落到运动着的输送皮带上，为了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形状为人字形，这对定尺长度较短的板料尤为必要。

纵剪机如果停机，就 使整条。像汽车厂这样的用户，一条的还会造成几条冲压线。因此，要求中的纵剪机故障率尽可能低，故障诊断和排除比较容易。

纵剪分条机组生产线需要检查的工作

纵剪分条机组生产线主要是针对于冷轧板或冷轧卷设计的纵剪加工设备。如客户有特殊要求，在针对于技术上的改造，也可以应用于其他的金属卷材加工。常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。

鑫通机械纵剪分条机作业每天检查的工作。

1、外部配线是否有变形。损伤。漏电或短路的状况。

2、操作面板按钮，接点是否导通，是否有油污附着。

3、控制盘内继电器的各触点是否良好。

4、在电控箱内有一个冷却风扇是为了保护伺服马达避免过热，冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘，但如果过滤器被堵住，冷却风扇的功能就会失效，控制箱的温度上升，导致电晶体损坏。