购买纵剪分条机时三个主要问题须知

在购买像纵剪分条机这样的大型机器的时候我们不能和买菜一样一定要做好充足的准备，毕竟这是一台大型机器而且还关系到整个生产的进度，那么在购买分条机的时候需要注意哪一些问题以及我们在购买的时候需要提问哪几点问题都是需要在购买前进行统计的。今天我们就来为大家接受一些购买纵剪分条机时三个主要问题须知

1.分条机的报价，应先知道些什么？

答：分条机的报价，应先知道分条材料、分切宽度及直径这三个，才可以来报价。

2.老式纵剪分条机如何解决母卷两头紧中间松这一问题？

答：想要解决老式纵剪分条机的这一问题，那么可以来加装弧形轴，来进行解决的。

3.分条机分条宽度精度，主要是看什么？

答：分条机分条宽度精度，主要是看原料质量和分条机档次这两个

分条机的得力助手变频器的应用浅析

调试过程及参数设定

1.V系列变频器电机参数的自整定

(1)将驱动器的所有参数***成出厂值。

(2)将电机轴与负载脱开。

(3)将电机额定电压01-02、电机额定频率参数01-01、分别正确填入数值。

(4)将参数05-00设定为1，然后按Keypad RUN的命令，此时立即执行电机的自动整定。执行约2min的时间。

(5)执行后检查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19参数是否已自动将测量的数据填入，若没有请再次设定05-00参数，RUN一次。

2.V系列变频器闭环矢量试运行

将运行方式设定为面板启动，频率给定方式为面板给定。运行方式为V/F PG将频率设定成10Hz，然后运行，观察变频器是否会报PG报警，如果报PG报警，则将10-01设定为1，然后断电重新上电。再次按运行按钮，确保变频器不再报警，同时按Mode键，切换置显示运行频率，观察运行频率是否在10Hz上下波动，确保闭环矢量运行调试完成。

分条机刀片的选择、研磨与管理

分条机设备的剪切效果如何，往往会直接受到所用刀片本身质量的影响。从生产者角度来分析，薄板纵剪用圆盘刀片往往会追求韧性与耐磨性及减少换刀次数，更为了保证切口断面质量，一般选用硬度较高的钼系合金片。而这种刀片在裁剪一定数量的钢带后，刀口因磨耗逐渐变钝。

不仅如此，由于长期处于分切的工作状态，苍南纵剪开平，因而这种刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层，硬度大幅上升，进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱，从而容易发生现象，那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层，增加刀口锋利。

对于使用者来说，选择优质的刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率，而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录，便于发现问题。那么，在进行磨削的时候，需要注意哪些问题呢？首先在磨削时所用的机床一定要是高精度的外圆磨床。

其次在进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削刀片数量不可过多，纵剪开平，以免影响机床刚性。此外，分条机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，义乌纵剪开平，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。

除此之外，还需要注意的是，泰州纵剪开平，在将分条机设备的刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。

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