纵剪机运行需要很多配件来辅助

用于开平纵剪中薄板的小功率纵剪机多采用机械传动或机液混合驱动，用于开平厚板的大功率纵剪机多采用液压驱动或多电机同时驱动。但由于我国机械加工设备水平与加工技术水平与世界发达***相比，仍有一定的差距，所生产的机械零部件和液压元件的加工精度达不到设计要求，因机械摩擦造成的机械损失和因泄漏造成的液压损失较高。所以开平同等规格的钢板，所需纵剪机功率要高于国外的纵剪机，使得开平设备体积庞大，形体笨重。另外，我国引进国外数控开平技术，在数控开平工艺和设备研究方面作了大量工作。

为了保持所开发纵剪机系统的技术***性，纵剪机的运行需要很多配件的辅助支撑的，其中比较常见的有校平辊、工作辊、电器系统等配件，纵剪卷取机，同时使系统有一定的功能可扩展性，选择了开放式数控系统的设计思想与方法。平行四连杆式卷筒是用四块结构尺寸基本相同的弧形板组成，每块弧形板和轴上的支撑套筒用四条短连杆相联形成平行四连杆机构，纵剪机依靠短连杆倾角变化产生筒径的胀缩。纵剪机系统设计与开发采用了面向对象的方法由于这种方法模拟了人类认知客观世界的过程；具有封装性，集成性，以及消息驱动等一系列特性，使得改造的系统模块清楚、组装维护方便，可扩充性可重组性强；面向对象模型将概念模型、逻辑模型和物理模型同一到一起，极大的降低了系统的理解难度。

科学技术的发展和对国外开平技术的不断学习和引进，使我国开平设备的生产技术有了很大提高。近几年，我国生产的三辊水平下调纵剪机和四辊纵剪机越来越多地代替了在开平设备中一直占据主要地位的对称三辊纵剪机。随着液压产品生产技术不断进步，国产液压元件的精度、性能已达到较高的水平。所以，液压传动也越来越多的应用于开平设备中。

纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷

热镀锌钢板的品种规格国际上的规定大致相同。按镀锌量，在120～610g／m2（以两面镀锌量之和表示）的范围内分成6个等级供货。按力学性能分级，有普通级、冲压加工级、深冲级和高强度级等品种。按表面锌花形状有普通锌花、小锌花和无锌花等。按镀后处理有铬酸盐钝化处理、磷酸盐处理、涂油处理等，或在镀后经平整机或光整机加工处理。还有-种称为合金化热镀锌钢板的品种（美国商标名为Galvaneal），为带钢在热浸镀后经过在线的合金化加热炉处理，使镀锌层转变成含铁约10％的锌-铁合金层，有更好的耐蚀性和涂装性，冷板纵剪卷取机，适合某些用户的专门需求。有的生产线还有单面热镀锌钢板的品种，由于生产工艺复杂，并不普遍。为进-步提高热镀锌钢板的耐蚀性，已研制开发多种锌-铝合金热镀钢板，较成熟的有两种，可在稍加改造的热镀生产线上生产。-种是美国伯利恒钢铁公司1972年开发的铝-锌合金镀层钢板，镀层成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美国商标名Galvalume，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～4倍。另-种是设在美国的国际铅锌研究***（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年开发的锌-铝合金镀层钢板，山东纵剪卷取机，镀层成分为含有0.1％镧混合稀土的锌-5％铝合金，国际商标名为Galfan，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～3倍，其独特之点是镀层和钢板基体之间没有脆性合金层，所以具有更好的成形性和涂装性。这两种产品的生产和应用正在逐步推广。

纵剪分条机生产出现镰刀弯现象的原因

在数控分条行业中很多机器有时都会出现一些影响运行的故障，在出现故障后我们应该首先找到出现故障的原因然后在去找处理故障的措施。寻找故障原因不是一个简单的工作，它不仅需要拥有相当***机器基本知识还拥有足够多的机器操作经验。在这些机器中纵剪分条机在分条时出现大镰刀弯现象，就是指材料分条后出现横向弯曲，也就是镰刀弯，今天我们就来分析一下出现这种现象的原因。

(1)在轧制过程中，材料的应力没有完全消除，当应力向两边释放后，材料两边出现了弯曲。

(2)刀片间隙没有调整好，彩涂板分条机纵剪卷取机，再加上材料边缘有毛刺的话，那么会在边缘出现弯曲。

(3)如果张力不均匀，而是集中在单边的话，那么也会造成弯曲。

(4)纠偏装置移动速度过快，那么与该装置相接触的部分就会出现弯曲。

以上四点就是分条机在分条时出现大镰刀弯现象的原因，希望对大家有所帮助。在实际生产中我们要做的就是在每一次处理完故障后要做一个深刻的总结只有这样我们才能日积月累的积累经验。

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