分条机正确操作步骤及***事项

分条机正确的操作步骤规范：

1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。

2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，硅钢片开卷校平纵剪收卷线，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

4、打开电源及计数器开关，鞍山冷轧带钢纵剪收卷机，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。

5、计量：按下清除键，使计算器归零，纵剪收卷，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。

分条机的***注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和***了。

要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造***生威胁；

对于分条机的***还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。

如何尽量避免纵剪机刀片的磨损

纵剪机工作中刀片起到了很重要的作用，刀片无法就是切割东西的，那么刀片用久了很容易被磨损，磨损了的刀片会降低纵剪机的工作效率，在日常生产中纵剪机的刀片也是可以尽量避免磨损，至少是可以将磨损降到低。下面我们就说一下避免磨损的方法。

现在我们在陶瓷还有硬质的合金上有了很大的突破，激光他对建发纵剪机的刀片在进行处理的时候也是一个不错的选择，当然他还融入了纳米技术，如果我们能够把这几个方面都结合在一起，相信对我们的技术将会有一定的突破。

我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，内径φ280mm纵剪收卷，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。其实这个激光合金化他就是在表面的熔层里加入合金。这样就会有一个新的合金层出现，让他的表面的性能发生改变。

其实我们可以把这个技术应用在纵剪机的刀片上，可以对他的材料表面进行强化，这也是我们降低纵剪机刀片磨损的一个方法，他还可以很好的来提高其使用寿命。特别是在陶瓷、硬的合金建发纵剪机刀片里他的硬度还有耐热性都是非常好的，这对作业的效率还有精度都是很好的。就算是一些很难加工的材料他都可以进行切削加工。

分析国内纵剪分条机发展情况

随着国内经济的发展，纵剪分条机在国内市场发展迅速，但是也面临着产品质量的缺点，这是分条机的发展遇到了阻碍，鑫通机械经过多年的研发制造经验，总结出如何克服这些缺点，现在和大家分享一下，希望可以帮助大家介绍困难度过危机。

纵剪分条机在发展的过程中也遇到了很多的麻烦，制造出来的时候也有各种不同的缺点，当我们了解了这些缺点之后，我们一定要想办法下次生产分条机的时候一定要注意了，所以我们了解分条机的缺点是很重要的，目前传统的分条机大多使用被动式单工位放卷，这种放卷结构以多年前的日本入口设备为模型设计制造。分条机的种类：双轴分条机、检品分条机、分条复合机、分条整经机、胶带分条机、不干胶分条机等。

分条机技术工艺是衡量一个企业是否具有***性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。在软包装的生产过程中，分切几乎是是印后加工过程中不可缺少的加工工序。分条机的加工质量是许多年来众多用户所关心的主要问题之一。分条机以后的发展形势关键还是会要看分切机的市场是怎么变化的。分条机是一个很综合的机器，具有的功能延伸性很强。分切机按照功能可以分为纸质分条机，薄膜分切机等等。　

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