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腻子粉搅拌机的维护清洁需要注意什么？

液压元件属于精密机器元件，只能在具有精密加工装备和技术水平的条件下由有经验的人员进行修理。 (1) 必须具备的修理条件

A. 修理人员必须具有相应的技术水平;

B. 有可更换的备件;

C. 有供修理用的零件

D. 有相应的试验台。

(2) 修理的内容

A. 小修(维护性修理，即液压系统在调试时或运转中出现故障的现场修理)。不换零件，只在原零件上轻微加工(抛、研、磨、刮)。主要是对各种阀、管道、元件平面的漏油，更换密封件等。此外，还指对同型号、不同压力级的压力阀的调压弹簧进行选择更换等。

B. 中修。指更换轴颈油封、轴承、活塞杆密封及阀杆油封。

C. 大修(***性修理)。更换磨损的零件(成对更换)。但液压缸的缸筒和活塞杆不能更换。

必须说明:我厂进行的'小修'和'中修'和部分'大修'项目，都是基于更换元件和部分零部件的基础上的，进口TMR搅拌机用立式搅龙，一般不能自行为液压元件配制零件。

液压设备的清洗

(1) 零部件和元件在工厂一般用煤油清洗，但禁用***。

(2) 液压软管可采用高速液流进行喷洗，TMR双搅龙搅拌机用进口搅龙，硬管也可用同样的方法清洗。

(3) 液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的，只要存放时间不超过两年，可不必清洗元件内部。

(4) 伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。

(1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

(2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50~60℃，清洗压力0.2~0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。

(3)、安装过滤器:在清洗回路中，进油口安装50~100μ的粗过滤器，回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8~24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。

(4)、一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，但不可用力过猛，养殖场用搅龙，以免管子变形和***。

(5)、排放清洗油:清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路，用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

(6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后，应尽快加入新的液压油，并马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。

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好多客户在购买绞龙叶片的过程中，都会问我一个问题，绞龙叶片和螺旋叶片有什么区别？其实绞龙叶片和螺旋叶片没有什么本质上的区别，只是叫法不同而已。无论是绞龙叶片还是搅龙叶片其实都是同一种东西——螺旋叶片。

现在的螺旋叶片一般都是采用冷轧螺旋叶片机冷轧出来的。冷轧绞龙叶片规格相对工整，比较耐磨，而且寿命相对市场上一些原始方法生成出来的螺旋叶片要长的多。原始方法生产搅龙叶片，是在一张钢板上通过计算公司划线切割，然后电焊拼接起来。采用这种原始方法生产出来的搅龙叶片不但不标准，薄厚不均匀，而且费时费料，极容易磨损，增加消耗。

车辆在行驶中遇到不平路面时，路面的冲击力由车轮通过悬架系统传递给车身，搅龙，使车身振动，若悬架系统内部没有减振器装置，则车身振动将持续很久。为了使振动迅速衰减，在悬架系统中加装减振器，振幅衰减的程度随阻尼系数而定。减振器的功能就是使车辆在行驶中产生的振动迅速减弱。

⒉工作原理：

在汽车行驶过程中，将地面给予车身的不规则的振动，通过减震器内部油液的阻尼力作用，活塞不断把机械能转化成热能，通过外筒把热量散发到大气中散发掉，从而消除汽车行驶中的振动。

减振器制造过程的关键三要素

减振器的性能和可靠性，在产品内部结构形式已确定的情况下，取决以下三个要素：

a.零部件的本身质量；

b.装配工艺过程的正确与否和可靠性；

c.装配过程的清洁度。

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