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原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。适用于输送各种大件和已包装好成品、半成品,以输送包装好成品、半成品为好,本设备优点是组成形式灵活,对纸箱的破损率低。

而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法（见图2）。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

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粮食运输皮带输送机有多种型号以及输送方式，如：水平式运输、大倾角运送、装车皮带输送机、净选上料运输机。

皮带提升机中应用较多的当属Z型连续式提升机特点：连续式皮带提升机是通过连接在链条上的皮带输送物料。

以下是针对粮仓常用的运输设备，固定皮带输送机与移动升降皮带输送机介绍。固定式皮带输送机：该机主要适用于长距离运输车间、港口、码头、大型粮食储备、加工厂。用于散装大豆、花生、玉米、小麦等输送散料，并且可用于包装粮食的长距离运输。主要特点:1.承载能力大、安全可靠。2.适应性强、安装维修方便、寿命长。3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。移动式皮带输送机：移动式皮带输送机除了移动功能外

如何进行皮输送机的日常巡检工作：1、观察头尾轮是否跑偏？如果跑偏，则需要及时处理，通过上下调节托辊进行解决。移动爬坡式皮带输送机产品概述: 可移动式皮带输送机是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。

2、观察托辊是否粘料，如果粘料，则需要铲掉上面的粘附物。3、减速机是否有异常声响，如果头部减速机出现较大的振动现象，切有异响，则需要进行及时的上报相关技术人员处理。4、轴承温度是否过高，如果出现过高现象，一般而言是由于轴承座内缺油所致，要及时补油。5、检查减速机油位是否正常，油质有无变坏。6、检查电机连轴器的尼龙销活梅花胶块是否损坏，如果有损坏需要及时处理。

皮带机的减速机断轴原因与解决方法：1.皮带机减速机高速轴设计上强度不够。头与煤位保护带式输送机开采。如果一台输送机操作或事故不能被阻塞或掩体煤已满，停车场或其他原因而下，堆煤头，煤位传感器接触的相应位置DL和煤炭，煤位立即采取行动，保护电路，使传送带后立即停止。

这种情况一般发生在轴肩处。由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小，会使皮带机减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或要求厂家修改减速机的设计。2.高速轴不同心。皮带机电机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输人轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，发生断轴。在皮带机安装与维修时要保证两轴同。3.双电机驱动情况下的断轴。双电机驱动，是在皮带机同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象