基本定义.

输送机(Conveyor)，按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

主要特点.

方向易变，可灵活改变输送方向，max时可达到180度;

输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便;

输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍;

输送机现场应用方式

按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

链式输送机应用范围：广泛用于食品、罐头、***、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟1草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

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操作和调试.

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，皮带输送机公司，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有2机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

折叠 调试步骤(1) 各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。

(2) 各减速器，运动部件加注相应润滑油。

(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。

(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

皮带输送机皮带跑偏及打滑的处理方法

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

一: 调整承载托辊组

二:安装调心托辊组

三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

五:双向运行皮带输送机跑偏的调整

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