转子秤基本工作原理：

PRW型粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由电机、叶轮转子及圆盘组成的天平体用万向刀口支承在机架上，进、出料口均采用软联接，不会影响到天平结构体的回转受力运动。在粉体输送过程中，由于叶轮旋转，使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，称重传感器能够准确测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在SDY306积算仪内进行计算后得到瞬时流量信号，再与设定值比较后输出一路调节信号，该信号再反馈到变频器，从而调节交流电动机（包括喂料机变频调速电机），申克转子秤，通过调节转子秤或喂料机转速即可达到调节粉体喂料流量的目的。

转子秤是基于天平的原理设计制造的。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，转子秤零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角，转子秤，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。

保证转子秤在连续运转状态下，均衡稳定喂料，必须校正转子盘面的间隙。如果间隙过大，转子盘面之间将会充满山风机吹入的气体，转子秤，使荷载称重负荷率降低，转子秤厂家，并出现波动，下料的均匀性受到影响；若间隙过小，转子盘面间运转阻力大，会发生转子秤过载跳停现象。

转子秤的“零点调整”分为“静态零点调整”和“动态零点调整”。“静态零点调整”是指设备在不运转、没有物料的状态下，荷重(已除皮雨)的指示值为零。此种调整的目的是为了消除系统的误差，使输出的负荷值等于物料的重量。“动态零点调整”是在做完了“静态零点调整”后，核定转子秤在没有投入物料运行的情况下，其喂料量的显示数值也必须为零。

由于转子秤是通过风力输送物料，煤粉经下料管落到转子的分格当中，通过转子的转动经过称重传感器称量后，在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮，与顶板保留一定间隙（允许值0.2－0.4mm），以保证转子平稳运转。

技术参数：

计量误差：≤±0.5％（带喂料机）

控制精度：≤±1.0％（带喂料机）

喂料能力：10～1200t／h

转子直径：1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm

物料类型：粉体物料（如：煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等）

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