皮带秤常见问题及处理方法

1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障

例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，就可以早发现故障并及时进行排除。

2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，计量皮带秤，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

3、由于标定失败或其他问题而出现故障

在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，配料皮带秤，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换

此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

5、如何确定载荷标定时是否准确

通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，皮带秤，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。

影响皮带秤计量精度的因素

1、在安装皮带秤时，应当尽量选择在水平的位置。安装完成之后，仔细检查是否紧固。还要注意避免振动，因为皮带秤对振动很敏感。所以要经常检查维护，消除振动。

2、皮带的张力和质量。皮带张力虽然是一个水平力，但是也会对物料的重量测量造成一定影响，影响皮带秤称量的误差。在日常检查维护中，可以适当调整一下张紧装置，尽量让皮带保证在一个合适稳定的水平。在皮带检修或者更换之后，需要重新零点校正。

3、一般在物料离开给料点后，皮带要经过一定的时间才能稳定下来。这一段时间，物料处于不稳定状态。如果在物料不稳定的时候进行称量，称量出的重量精度是不准确的。所以在物料离开给料点后，要预留一段皮带给物料一个缓冲稳定的时间，蕞好是留一个托辊间距的距离使之稳定下来。这样称重的准确度会更高一些。

皮带秤的使用及调整、维护

1、皮带秤安装的基础必须稳定可靠，保证其水平和稳固。在正式运行前，应对秤体各连接件逐一检查，确保无松动、脱落现象，然后试车，在皮带无跑偏现象后运行，否则用皮带张紧装置调节。皮带张紧力的调节，应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。

2、皮带秤运行后，若跑偏报警，应及时调节皮带张紧装置，使其居中运行，以防物料侧流，引起称量不准和其它故障。

3、在皮带秤运行期间，若发现称量显示误差增大时，皮带秤，应检测称重传感器及传感器电缆是否完好，必要时需更换传感器。 ??

4、应定期检测皮带的运行情况，如发现皮带松弛，则应调节皮带张紧装置；若老化严重，不宜再用时应及时更换。皮带的检测为不少于1次/3月。 ??

5、应定期检测皮带秤托辊等的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。更换完毕后将固定螺栓紧固。检测时间为1次/3月。 ??

6、应定期检测皮带秤供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，清除箱内灰尘，必要时更换密封橡胶垫。 ??

7、应定期检测皮带秤所有连接件，若发现有松动、脱落现象，应及时紧固连接件，以确保皮带秤的正常运行。检查时间1次/年。

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