皮带秤使用过程中，计量皮带秤，常有零点漂移和量程漂移的现象出现，常常使仪器使用不准确，那么是什么原因使得这种现象出现呢？ 零点漂移一般与输送系统有关，零值漂移的原因有:1、物料及杂物卡在称重桥架内;2、称重桥架上积尘、 积料; 3、皮带机上有粘料;4、由于物料的温度特性和皮带长期使用， 皮带伸长;5、皮带张力不均匀; 6、电子测量元件的故障; 7、称重传感器的严重过载。 量程漂移的原因:1、输送机皮带张力变化;2、称重传感器严重过载; 3、测速滚筒的滑动或其直径的变化; 4、秤架的严重变形。 5、电子元件的故障;

一、皮带秤秤架结构。由于尺寸所限，皮带秤秤架的结构形式有单托辊直接承重式，单托辊单杠杆式、双托辊双杠杆式、双托辊悬浮式等几种形式，而且托辊间距很短，配料皮带秤，通常只有300mm~500mm。由于定量皮带秤的皮带速度通常较慢，料层相对较厚，秤架上皮重与料重之比小，所以采用直接承重式结构优点更为突出。

二、皮带。应选专用环形皮带，要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。在满足抗张和耐磨的前提下，皮带应薄、轻，柔性好。

皮带有普通平皮带和带裙边皮带（挡边带），安息角很小的物料宜用带裙边皮带，以防止物料撒落，但带裙边皮带刚度大，不利于称重，价.格也高，皮带秤，只在必要场合使用。裙边皮带的裙边高度不宜大于80mm。安息角很小的物料还可采用普通平皮带与附皮带密封加长导流料斗的组合方式，以解决物料撒落的问题。

物料温度超过80℃（但不超过200℃）时，应选用耐热皮带。

物料对皮带磨损量很大时应选用耐磨皮带。

定量皮带秤能够准确控制物料的流量和物料的配比，因而在冶金、化工、水泥、等传统行业应用广泛，而在一些新的行业应用也逐步取得成功，如食品、日用化工等。我们可以期待，定量皮带秤可以在各个行业生产过程自动化发挥更大的作用。

皮带秤安装位置的选择：

皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化蕞小的地方，由于这个原因，皮带秤蕞好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20，ICS-30）或9m处（ICS-17，ICS-14），但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20，皮带秤，ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17，ICS-14）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：

1 、称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑

2 、皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；

3、皮带秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上；

4 、皮带秤不能装在输送机因倾斜而使物料滑动的地方；

5 、皮带秤应装在防风雨蕞好的地方；

6 、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

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