螺旋秤安装要求与注意事项：

1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，螺旋秤，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，定量螺旋秤，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。从而影响螺旋秤的计量精度和稳定性。对于小流量的螺旋秤影响尤为明显。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，螺旋秤，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。

螺旋给料机完好标准

1.零、部件

电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。

基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，计量螺旋秤，符合要求。

各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。

机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。

设备运行平稳， 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。

设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。

3.技术资料

设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：

螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；

螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；

螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。

螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

4.设备与环境

设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。

密封点无泄漏。

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