自动检重秤工作流程说明：

当物体放在自动检重秤秤盘上时，压力施给传感器，检重秤，该传感器发生形变，分选检重秤，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，动态检重秤，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示出相关数据。

包装产品经过自动检重秤进行称重检测，合格的输送到下一生产环节，不合格的将予以剔除(或报警停机)。自动检重秤可以根据设定的数据对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。

自动检重秤与喷码机、贴标机的组合

山东领锐电子生产的自动检重秤与喷码的组合尤其适用于肉制品生产企业，自动检重秤与贴标机的组合则适用于切片型肉制品的快速冷冻食品的生产。因为肉制品切割后的重量不均匀，检重秤，所以在检重秤后端组合喷码机或贴标机，将该产品的重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上，可有效的减少重复操作，为企业节约包装成本。

自动检重秤与包装机的组合

该组合是以自动检重秤的反馈控制系统为基础的，并以此达到直接由检重秤控制前端包装机的目的。这类组合的优点是可以在线不断调整包装机加料的准确性，有效避免以前调整包装机充填量必须停机完成所带来的损失。

自动检重秤设备工作流程

产品经由上一段流水线输送进入到“重量检测机” 。

1、产品进入到称重机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。

2、产品进入到称重机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即判断出产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

3、产品进入到称重机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。

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