计量精度：≤ ±0.5%

给料输送能力：0.1－200T/H

螺旋管径：130-600mm

调速方式：变频调速

调速范围：1：10

工作方式：连续

性能特点

1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。

2、采用了特殊的前馈调节系统3U-S控制系统。

3、采用专利产品粉料平衡锁料器（专利号：0257386.0），保证喂料稳定。

4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。

5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。

6、采用数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。

7、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。

检修方法和质量标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项

确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。

落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是专用工具。

螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得强行检修。

联轴器与轴的配合，一般选用H7/j6或H7/k6。

键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。

键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。

联轴器组装时应符合如下要求：端面间隙不大于4.00mm；径向偏移小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。