自动检重秤工作原理

自动检重秤分为三段，即速度匹配段、称重段、剔除段。

■被检测产品通过输送带流入自动检重秤一段——速度匹配段，检重秤，进行排序，拉开产品与产品之间的距离，确保单个产品进入第二段——称重段。

■产品在称重段之后，自动称量测出被检测重量，设备数据高速处理系统将测出的重量与工作人员提前设置好的标准重量进行比对，区分出正常重量范围、偏轻、偏重三种规格。

■正常重量范围的产品通过设备第三段——剔除段直接流走，偏重、偏轻的产品设备识别后通过声光报警装置提示，并通过剔除段的剔除装置，将重量不合格产品自动剔除。

自动检重秤剔除不合格品的方式有六种，检重秤，六种剔除方式各有优缺点

一、气吹式：

1、优点：专门针对体积较小、重量较轻的产品，剔除速度快，没有易损件，使用寿命长；

2、缺点：气刷吹出的气流容易碰到次品箱形成回旋气流，有可能会吹到称重段，从而影响称重精度。

二、摆臂式：

1、优点：适用于1KG以下的袋装产品；

2、缺点：剔除速度相对较慢，有可能会出现卡料现象。

三、坠落式：

1、优点：适用于薄装片状产品，不会出现卡料现象；

2、缺点：剔除速度较慢，在线检重秤，剔除速度加快噪声就比较大。

四、推杆式：

1、优点：适用范围广（片状产品不适用），成熟稳定，剔除速度快；

2、缺点：推杆占用空间大，导杆要上油***。

五、辊式推选：

1、优点：适用于体积大的整箱产品；

2、缺点：剔除速度慢，定量检重秤，不适合小包装、软包装类产品，导杆经常要上油***。

六、滑板式：

1、优点：适用于未封口瓶装产品而不会让产品溢出；

2、缺点：结构较复杂，安装较繁琐。

以上就是自动检重秤的六种剔除方式及优缺点，潍坊三友机电所生产的自动检重秤主要有四种剔除方式：气吹、拨杆、推杆、上下翻板，公司可以根据客户的生产工艺和产品属性加工定制自动检重秤。

高速自动检重秤是在生产流水线动态运转地情况下实现高速度、精度高的重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，大大提高了产品质量，优化生产流程，从而控制成本、避免浪费、增加了利润。高速自动检重秤可用于检测生产线上的所有产品，并显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量等生产数据，简而言之：检重秤是集称重并按重量分类与划分产品的动态检测设备。

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