检修方法和质量标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项

确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。

落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，山西螺旋秤，尤其是专用工具。

螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，水泥螺旋秤，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得强行检修。

技术指标：

1、 计量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 调速范围：10：1

4、 工作方式：连续

螺旋给料机法兰焊口扭裂：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效，处理方法是保证设备安装精度，不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，粉体螺旋秤，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋秤原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，螺旋绞刀秤，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。

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