螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。

螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免***进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分：①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量。设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理***,修整螺旋或溜槽。

螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。螺旋是螺旋称的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。

螺旋给料机完好标准

1.零、部件

电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。

基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，符合要求。

各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。

机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。

设备运行平稳, 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。

设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。

3.技术资料

设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：

螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；

螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；

螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。

螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

4.设备与环境

设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。

密封点无泄漏。