螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。

螺旋给料机的检修：螺旋给料机的检修分为小修和中修。

检修周期：

小修：螺旋给料机累计运行时间达到三个月进行小修

中修：螺旋给料机累计运行时间达到十二个月进行中修。

大修：螺旋给料机累计运行时间达到二十四个月进行大修。

中修和大修周期可根据设备运行情况和实际状态进行适当延长，较大延长期为12个月。

电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。

检修内容

一、小修

1.检查紧固各部位所有的连接螺栓；

2.校正联轴器，更换易损件；

3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓；

4.疏通油路；各加油点添加润滑脂，必要时更换润滑脂；

5.检查和修理密封部位，更换填料。

二、中修

1. 包括小修内容；

2. 解体检查各零、部件磨损；根据情况予以修复或更换；

3. 检查清洗减速机，更换易损件。

4. 检查悬挂轴承的磨损情况，必要时进行修理或更换；

5. 检查修理螺旋叶片；

6. 修理或更换两端轴承；

7. 修理或更换连接轴。

三、大修

1. 包括中修内容；

2. 两端轴承支架检查、修理或更换；

3. 更换进、出料溜槽；

4. 更换部分机壳、螺旋体；

5. 更换悬挂支架；

6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件，修理或更换；

7. 整机防腐刷漆

螺旋秤的倾斜角度：

螺旋给料机的倾斜角度对于螺旋给料机输送过程的生产率和功率消耗都有影响,一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋给料机溢料：1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的,同时,螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数。倾斜角度越大,允许的填充系数越小,螺旋输送机的输送能力越低。

因此,在满足使用条件的前提下,螺旋给料机尽量避免倾斜布置,而采用水平布置；若工艺需要采用用倾斜布置,为了提高输送效率,倾斜角度也不宜太大,一般倾斜角度β=10。-20。若一级不能满足要求,可采用多级倾斜布置,以减少损耗。