工作原理:

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。产品广泛应用于水泥，钢铁，冶金，热电，煤炭，建材，化肥、化工，陶瓷、港口码头、食品加工以及各种矿产等行业。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

主要特点：

1、专用于粉状物料的计量和控制。

2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量gt;60T/H采用双稳流螺旋秤）。

5、计量螺旋秤采用3只传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

7、密封结构，减少粉尘外扬。

螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋秤分为单管单层和双guan双层的，单管单层同时完成计量和输送，双guan双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。螺旋给料机的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用双guan结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。

螺旋给料机驱动电机烧毁：

1、螺旋给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机,处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。

2、来料过大,电机超负荷而发热烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。