皮带秤的安装及调试

皮带秤是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，批次给料、配料的专项使用动态计量设备。该皮带秤广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护等行业。

1、确定秤体、秤架的安装位置：

不同现场皮带长度也各不相同，应选择震动蕞小、干扰较弱、相对水平、易于维护的安装位置，一般靠近下料口四至五个托辊（取决于皮带长度）

2、调整水平：

将皮带秤秤体调整水平，使之均匀受力，保证称重精度

3、安装称重传感器：

将称重传感器安装到秤架上，安装位置要调正，保证均匀受力

4、紧固秤体螺钉：

运输过程中由于颠簸等原因可能导致秤体螺钉松动，需紧固螺钉保证安全稳定运行

5、连接称重、测速传感器信号电缆：

连接时电线接头要包扎好，避免连线短路现象发生，电缆要避开强电源等干扰

6、除皮：

空皮带运行，进行除皮操作

7、标定：

主要有三种标定方式，挂码标定、链码标定和实物标定。标定完成之后皮带秤就可以投入使用了，但一定要对相关工作人员进行培训，确保其安全规范使用，以保证工作效率和人身安全。

调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测，每周对其间隔校准，并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行，当有偏载时，须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单，称量准确，操作方便，维护量小等优点，广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量；冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；2、尽量避免在皮带秤上进行电焊作业，特殊情况下，要关闭主机电源，并保证电焊机良好接地，避免电流回路通过称重传感器而烧坏。反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次，润滑后可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。