高精度定量皮带秤皮带运转情况检查的内容具体流程如下：

1、将控制盒转换成自动然后变频器给定运行状态，之后用启动皮带运行以检查系统连线的正确性；

2、将控制盒变成手动位置，按下启动按钮慢速旋动电位器并查看皮带运转方向是否正确或跑偏，方向不对就对换电机三相电源线任意两相，若是跑偏就要调节皮带张紧调节螺母。

山东领锐电子技术有限公司是一家专门生产皮带秤的生产厂家，公司可以根据客户的生产环境和生产工艺加工定制皮带秤。

调速皮带秤测速原理

1、 停用测速传感器，对不调速的皮带输送机来说，皮带速度的变化量大致为±(0.3?0.5)%这取决于供电电源频率、电源电压及负荷率，其中供电电源频率影响蕞大。

2、 测速传感器的元件替换。

3、用国产测速传感器替代进口产品。

4、 用三线制测速传感器替代两线制测速传感器。

5、 用变频器的脉冲输出替代测速传感器。

1、皮带秤应设备在输料机直线段 2、设备处为输料机的皮带张力和张力改动蕞小的部位,相对较好的位置是设备在挨近尾部的地址。当将称体设备在尾部时应间隔装料点不小于5~9米，还间隔点料板不得小于 3~5个拖辊间隔。 3、当称体必须设备在凹形皮带附近时，则应保证称设备在运送机直线段，并保证整个装料处称的前后起码个有四个拖辊于皮带紧密接触。 4、当称体必.须设备在凸弧形曲线附近时，应保证装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必.须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间隔的当地。3、计量皮带秤的下方距主皮带的高度不可以低于大约300mm，并且还要装置输料溜槽以保证料流能够均匀的分布在主皮带的地方。 5、当设备皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵循“（3）”的要求，还要保证皮带一向皮带运行时器中.心线和秤体中.心线重合。