影响到皮带秤计量精度因素：

1、物料流对皮带秤精度的影响。

当物料运输一段时间后转入下一个皮带进行运输时，物料会产生一定的落差重力，这种落差重力需要缓冲一段时间，经皮带运输一段时间消除，所以皮带秤的安装位置应该选择物料相对稳定的地方，防止物料下落的冲击力影响称重计量值。

2、皮带张力影响皮带秤的计量精度。

在皮带秤正常运行时，皮带秤的的运输设备皮带会因为物料运输的重力发生张力变化，现在的皮带秤上都装有皮带张力调节器，当张力发生变化时，会自动进行调节，但是面对张力变化比较大的情况下，还需要场内的技术人员进行手动调节，调节后注意重新硅脂零点。

3、无论是精度再稳定的皮带秤，长期使用后精度都会有所下降，主要原因有：日常维护没做好、定期***没注意、定期调零校验无保障。千万不要小瞧了这几点，毕竟皮带秤的精度是由很多因素决定的，做好这些才会让皮带秤计量更精准，精度更高。

皮带秤系统精度应包括计量精度与控制精度。因此，系统误差也应包括计量误差和控制误差。系统计量精度对于广大设计者和使用者容易接受和掌握。而控制精度往往不被人们重视，这就是当今种类繁多的微机配料系统，虽校秤表明系统计量精度高，而实际配料效果差的主要原因。事实上，系统的计量并不是目的，而是通过准确地计量进而达到准确的配料之目的。

皮带秤的使用及调整、维护

1、皮带秤安装的基础必须稳定可靠，保证其水平和稳固。在正式运行前，应对秤体各连接件逐一检查，确保无松动、脱落现象，然后试车，在皮带无跑偏现象后运行，否则用皮带张紧装置调节。皮带张紧力的调节，应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。

2、皮带秤运行后，若跑偏报警，应及时调节皮带张紧装置，使其居中运行，以防物料侧流，引起称量不准和其它故障。

3、在皮带秤运行期间，若发现称量显示误差增大时，应检测称重传感器及传感器电缆是否完好，必要时需更换传感器。 ??

4、应定期检测皮带的运行情况，如发现皮带松弛，则应调节皮带张紧装置；若老化严重，不宜再用时应及时更换。皮带的检测为不少于1次/3月。 ??

5、应定期检测皮带秤托辊等的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。更换完毕后将固定螺栓紧固。检测时间为1次/3月。 ??

6、应定期检测皮带秤供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，清除箱内灰尘，必要时更换密封橡胶垫。 ??

7、应定期检测皮带秤所有连接件，若发现有松动、脱落现象，应及时紧固连接件，以确保皮带秤的正常运行。检查时间1次/年。