使用与维护：

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

螺旋给料机完好标准

1.零、部件

电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。

基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，符合要求。

各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。

机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。

设备运行平稳, 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。

设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。

3.技术资料

设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：

螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；

螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；

螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。

螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

4.设备与环境

设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。

密封点无泄漏。

螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。