螺旋计量秤通常由驱动装置、头/中间/尾节，头尾轴承进出料装置等部分组成，建议将驱动装置安装在出料端，因为头节有止推轴承装配，可使螺旋处于受拉状态。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。

为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，若是一般物料可下倾10°安装，安装后应保留20㎜的游动间隙。机械内部装有轴承需经常加注润滑油(每两个月一次为好，若是天气炎热每月一次为好)。

螺旋给料机结构特点

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

检修内容

一、小修

1.检查紧固各部位所有的连接螺栓；

2.校正联轴器，更换易损件；

3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓；

4.疏通油路；各加油点添加润滑脂，必要时更换润滑脂；

5.检查和修理密封部位，更换填料。

二、中修

1. 包括小修内容；

2. 解体检查各零、部件磨损；根据情况予以修复或更换；

3. 检查清洗减速机，更换易损件。

4. 检查悬挂轴承的磨损情况，必要时进行修理或更换；

5. 检查修理螺旋叶片；

6. 修理或更换两端轴承；

7. 修理或更换连接轴。

三、大修

1. 包括中修内容；

2. 两端轴承支架检查、修理或更换；

3. 更换进、出料溜槽；

4. 更换部分机壳、螺旋体；

5. 更换悬挂支架；

6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件，修理或更换；

7. 整机防腐刷漆

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