螺旋给料机的维护与常见故障
1.日常维护
操作人员经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护***、会排除故障)。
严格执行设备操作规程,螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,电子螺旋秤,每小时至少一次。检查内容为:运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象;发现问题应及时处理。
开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。
定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下,螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂,每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。
螺旋给料机及其附件应完整、可靠,定量螺旋秤,村质符合要求,镇江螺旋秤,机体表面及周围要保持清洁,无灰尘和油垢。







螺旋秤的填充系数:
物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,计量螺旋秤,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。
因而,填充系数适当取小值较有利,一般取φlt;50%。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有一定影响。

螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量;称重螺旋机恒速运行,通过支点和测***支承。当系统进入工作状态,测***的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器,其瞬时给料量即为:Qt=Ktgtvt式中:Kt—称重系数(调试时确定的常数);gt—称重螺旋内物料的线负荷;vt—料流流速,以螺旋转速代表(视为常数)。
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