袋装***自动检重秤主要用于自动化流水线上产品重量检测及分类，也可用于产品包装后的超欠重、多缺件检测。该袋装***自动检重秤完全替代人工称重，提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。

主要应用：

本产品适用于检测制药行业单个重量是否合格，如：

● 片济***是否少粒或多粒；

● 粉末袋装***是否缺袋或多袋；

● 液体状***重量是否达标；

● ***附件缺失检测（如说明书、干燥剂）等。

自动检重秤是自动化包装生产线上理想的称重设备，可以在线剔除超欠重不合格品，避免不合格品流入顾客手中，造成投诉；还可以避免生产浪费，节省人力物力，提高生产率，提升产品品质，扬州检重秤，所以自动检重秤深受广大用户的喜爱。

可是再好的产品，用久了都会出现一些小故障，那么自动检重秤常见的故障及处理方法有哪些呢？

一、自动检重秤为什么称重不准？

1、查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

2、自动检重秤是否标定，可重新标定；

3、是否有风对着自动检重秤吹；

4、对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

五、自动检重秤输送带问题

1、如果自动检重秤出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；

2、查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；

六、精度、速度问题

1、查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，定量检重秤，再进行测试；

2、查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，检重秤厂家，查看精度是否稳定；

七、拆卸或检查自动检重秤后正确复位

为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。

八、非自动检重秤因素导致的故障

急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的坠落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。

1、检验***终重量

在产品进包装箱前，对产品的重量进行复检，剔除超重或欠重的不合格产品，以保证出厂产品的重量达标。这样既保证了消费者的益，又保证了生产厂家的利益，在线检重秤，避免了消费者因欠重投诉而给生产企业带来的经济损失。

2、重量反馈控制

自动检重秤除了提供产品的重量信号，剔除不合格品外，还可以按平均重量和标准重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，避免了因超重而给生产企业带来的资源浪费，从而降低了生产成本。

3、整箱（袋）产品缺失检查

对于装箱产品（如饮料箱、方便面箱、酒箱）或袋装产品（大袋里含有多个小袋产品），可能会因设备或人为因素，出现少装漏装而造成整箱产品欠重。利用自动检重秤根据设定的标准重量，检查大包装的重量，可以避免出现漏装或少装的现象。

4、多级重量分选

对于重量不均的产品进行多级重量分选。比如农副产品与水产品的生产厂家，要将大小不等的鸡腿或海参分成若干个重量范围，便可利用自动检重秤特有的功能，对每个产品进行自动称重，并将重量信号发送到PLC系统，PLC系统根据设定的重量范围驱动相应的推杆，将产品推送到相应的箱子里，从而完成产品自动分类的作用。

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