主要特点：

1、专用于粉状物料的计量和控制。

2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量gt;60T/H采用双稳流螺旋秤）。

5、计量螺旋秤采用3只传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

7、密封结构，减少粉尘外扬。

拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；螺旋秤主要由预给料的给料螺旋（也可以采用叶轮给料机等预给料设备）、称重螺旋（或称计量螺旋）、称重传感器、称重控制器、变频调速器和电气控制柜等部分组成。拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。

装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。

螺旋给料机的检修：螺旋给料机的检修分为小修和中修。

检修周期：

小修：螺旋给料机累计运行时间达到三个月进行小修

中修：螺旋给料机累计运行时间达到十二个月进行中修。

大修：螺旋给料机累计运行时间达到二十四个月进行大修。

中修和大修周期可根据设备运行情况和实际状态进行适当延长，较大延长期为12个月。

电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。

螺旋秤结构特点：

1.密封结构，减少粉尘外扬；

2.螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

3.动态计量与螺旋输送物料相结合；

4.变频调速运行稳定、可靠(可选)：

5.电子自动计量标定系数，自动调零：

6.动态零点非线性输出特性进行跟踪；

7.光电编码器测速，保证速度信号准确。