埋弧焊螺旋焊管内防腐层施工

水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时，在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。

施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量合作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。

机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年开端选用机械喷涂施工，中国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。

拖筒或离心预制法也被广泛选用，这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工，维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而，水泥砂浆内防腐层成形后，有必要立行将管道封堵，不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护，一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵，坚持湿润。随着埋弧焊螺旋焊管被广泛使用，现在市场上的埋弧焊螺旋焊管厂家越来越多，那么我们在选购它时，如何判断埋弧焊螺旋焊管质量的好坏呢。

低压流体输送的管道选择

1.低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。钢管沿固定齿条的齿形再次滚动，然后移动齿条返回初始位置，完成工作循环。

2.低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。5、有些新轧制的不锈钢管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。

如何对埋弧焊螺旋焊管进行防腐和除锈？

（1）场地应由除垢剂除锈。 在除锈作业中，应根据环境条件采取防噪，降尘和灭火措施。 除垢剂应有防护罩，周围没有易材料。

（2）喷砂施工现场不应使用喷砂除锈。 在现场使用时，应使用真空破，湿喷等，并采取除尘和隔音措施，并在操作范围内设置安全标志。

（3）手动除锈时，应根据需要穿戴口罩，眼镜，手套等防护服; 场地应平整，通风良好; 管道应严密屏蔽，不得在不稳定的管道上生锈。

埋弧焊螺旋焊管的焊接处理

埋弧焊螺旋焊管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。埋弧焊螺旋焊管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。因此，在使用过程中，对埋弧焊螺旋焊管的常温和高温强度，塑性和韧性有很高的要求。

气泡多发生在焊道***，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。