大口径螺旋管与直缝钢管的对比

大口径螺旋管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切***角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。1、优点一，大口径螺旋管在生产过程中只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的大口径螺旋管，每天产量在300吨左右。

直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸准确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。

大口径螺旋管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

大口径螺旋管的焊缝处理

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。大口径螺旋管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。

大口径螺旋管的生产工艺简单，生产效率较高

大口径螺旋管的直缝管属于焊接钢管，焊接钢管是由钢带或钢板焊接成型的钢管，变形为圆形或方形，并在上面设有接头。 表面。 用于焊接钢管的钢坯是钢板或带钢; 它根据焊接方法分类。 焊接方法分类大口径螺旋管可分为弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，大口径螺旋管，邦迪管等根据不同的焊接方法。 电焊钢管：用于石油钻探和机械制造。 大口径螺旋管：可用作水煤气管，大口径大口径螺旋管，用于高压油气输送等; 大口径螺旋管用于油气输送，管桩，码头等。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

根据焊缝的形状，可分为大口径螺旋管和直缝管。 直缝焊的生产工艺简单，生产，成本低，开发速度快。 大口径螺旋管焊接强度一般高于大口径螺旋管的螺旋焊接强度，窄坯料的生产直径可以更大。 对于焊接管，也可以从相同宽度的坯料生产具有不同管径的焊接管。 然而，与相同长度的大口径螺旋管相比，焊接长度增加了30％至100％，并且生产速度低。 因此，大多数较小直径的焊接管是直缝焊接的，而大直径焊接管大多是螺旋焊接的。但是，很多地方不支持使用化学酸清洗大口径螺旋管，因为虽然化学酸洗的除锈效果好，但化学酸也会影响环境，甚至影响土壤质量。

大口径螺旋管用于各种应用中。 通用大口径螺旋管制造商采用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量大，主要用作输送流体的管道或结构件。 .2，根据使用的三种类型供应：a，根据化学成分和机械性能; b，根据机械性能; c，根据水压试验供应。 a类和b类供应的钢管，如果用于承受液体压力，也要进行水压试验。 专用无缝管包括锅炉无缝管，化工电源，地质大口径螺旋管制造商和石油无缝管。一般大口径螺旋管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用大口径螺旋管厂家主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，合理使用手段对生锈管件进行清理时保证大口径螺旋管长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。

大口径螺旋管常见的五个质量问题

1、大口径螺旋管的气泡：气泡多发生在焊道***，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。加载装置的功能是将大口径螺旋管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。

2、硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹，其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。③平整度请求以300mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2mm。

3、大口径螺旋管在生产中遇到的热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将大口径螺旋管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。由于大口径螺旋管的内壁和外壁没有氧化层，高压无泄漏，精度高，光滑度高，冷弯不变形，扩口，无裂纹变平等，产品用于生产气动或液压元件，例如气缸或气缸，它可以是无缝管或焊接管。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。