直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。1220螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。下面就有江苏1220螺旋管生产厂家为您简单分析一下1220螺旋管焊缝较长的原因。

1220螺旋管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的1220螺旋管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。1220螺旋管制造技术发展到今天，我们应该全地、正确地进行评价和比较，重新认识1220螺旋管焊缝较长的问题。

由于缺陷与焊缝相平行，故对1220螺旋管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；另外，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

冶金工业中的水淬设备广泛应用于1220螺旋管的热处理生产线，1220螺旋管的水淬处理提高了1220螺旋管的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高1220螺旋管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的1220螺旋管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的1220螺旋管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起1220螺旋管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响1220螺旋管的性能。 本文介绍的新型1220螺旋管淬火设备采用国内外***的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 1220螺旋管的特性，大大减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火1220螺旋管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。

设计条件和主要参数：

淬火形式：外喷式旋转内1220螺旋管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：lt;114.3mm?lt;273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm?35mm，1220螺旋管， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：1220螺旋管淬火后约900℃：温度lt;100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m

3个系统组件：

它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。

机械部分：

主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的1220螺旋管。 1220螺旋管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少1220螺旋管运输过程中V形辊和1220螺旋管的变形。 加载装置的功能是将1220螺旋管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。

1220螺旋管排水系统与普通排水系统的基本组成是相同的，也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水，***终由底部排出，立管的***上端由伸顶通气管与大气连通。如此复杂艰巨的铺设施工工程应注意哪些事项呢？下面1220螺旋管厂带您了解一下。

1、在安装管材的同时，应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。

2、保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞，防止保温层被烧落。

3、1220螺旋管应该储存在相对比较平整的地面，整齐码放，码放的高度不要超过1.5米。

4、施工时候应该查看地下水和雨水是否接触过管道，若水接触到管道后该把管道外套做干燥处理。

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