双面螺旋管的原材料是铁，因此在存放的时候防锈是重要的工作，为了在销售过程中方便也一定要按照相同的规格进行有序排列。

双面埋弧焊和螺旋缝埋弧焊是双面螺旋管常用的两种工艺，双面螺旋管性能优于螺旋缝埋弧焊钢管。

一：在性能方面对比

双面螺旋管承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点，广泛的应用于石油、矿浆输送、城市建设等行业。

螺旋缝埋弧焊钢管采用埋弧焊工艺，焊制而成的带有螺旋缝的金属管，一般应用于:焊接成管道进行流体输送、金属结构 、桩基等。

二：原料材质对比

双面螺旋管和螺旋缝埋弧焊钢管的原材料都可以采用Q235A，Q235B.Q23b，0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80等。

三：工艺对比

双面螺旋管采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺，可在合适位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

双面螺旋管常用的连接方法就是焊接，但是在一些工程中也经常会用到螺纹连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的***性，很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

沟槽连接管件包括两个大类产品：

①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；

②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，双面螺旋管等。

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的升高，双面螺旋管，其密封性相应增强。

沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。

双面螺旋管的直缝管属于焊接钢管，焊接钢管是由钢带或钢板焊接成型的钢管，变形为圆形或方形，并在上面设有接头。 表面。 用于焊接钢管的钢坯是钢板或带钢; 它根据焊接方法分类。 焊接方法分类双面螺旋管可分为弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，双面螺旋管，邦迪管等根据不同的焊接方法。 电焊钢管：用于石油钻探和机械制造。 双面螺旋管：可用作水煤气管，大口径双面螺旋管，用于高压油气输送等; 双面螺旋管用于油气输送，管桩，码头等。

根据焊缝的形状，可分为双面螺旋管和直缝管。 直缝焊的生产工艺简单，生产效率高，成本低，开发速度快。 双面螺旋管焊接强度一般高于双面螺旋管的螺旋焊接强度，窄坯料的生产直径可以更大。 对于焊接管，也可以从相同宽度的坯料生产具有不同管径的焊接管。 然而，与相同长度的双面螺旋管相比，焊接长度增加了30％至100％，并且生产速度低。 因此，大多数较小直径的焊接管是直缝焊接的，而大直径焊接管大多是螺旋焊接的。

双面螺旋管用于各种应用中。 通用双面螺旋管制造商采用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量大，主要用作输送流体的管道或结构件。 .2，根据使用的三种类型供应：a，根据化学成分和机械性能; b，根据机械性能; c，根据水压试验供应。 a类和b类供应的钢管，如果用于承受液体压力，也要进行水压试验。 专用无缝管包括锅炉无缝管，化工电源，地质双面螺旋管制造商和石油无缝管。

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