导致无缝钢管加工纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如无缝钢管加工本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的无缝钢管加工存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。无缝钢管加工的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。

一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

无缝钢管加工经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在无缝钢管加工外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于无缝钢管加工外表面附近的切向残余应力对无缝钢管加工纵裂起着关键性的作用。

无缝钢管加工还有直缝钢管，无缝钢管加工，在生活中早就已经有了广泛的应用，可是大部分的人都不知道这两者之间到底有着什么样的明显区别，其实简单的来说，直缝钢管也就是只有一条纵向焊接的钢管，如果按照工艺的话，他也可以分成两种不同的分类，分别就是直缝电焊钢管或者是直缝埋弧焊管，那么如果按照中巷平行来进行分类，也可以分成五种左右，分别就是电焊，薄壁管直缝焊管，变压器，冷油油管又或者是公制电焊钢管等等。

无缝钢管加工中间具有一定的中空截面，所以说主要就在于用于流体的管道中，比如说可以输送煤气，输送燃气，输送石油或者是一些固体的物料等等，因此在生活中他***为常见的也就是作用在管道中，也是因为它本身就具有一定的中空截面，所以说在审查的过程中也会觉得更加的方便，从理论上来说这两者之间是比较相似的区别并不是很大，但是直缝钢管的焊接核心可能并非在中心，所以说受压构件就会特别的重视，而且也存在着一定的缺点，重要的部分可能没有办法直接替代无缝钢管加工。

无缝钢管加工因为受到了约束管壁厚度的限制，因此在制作的过程中厚度不能够过薄，一般的情况要比焊管厚一些，但是不管如何在日常的生活中它的使用率还是比较广泛的，简单的来说，这两者之间***为明显的差别就在于所输送的液体或者是气体上面那么在经过了一番的了解之后，相信大家也知道该如何去做出正确的选择。

目前无缝钢管加工应用范围已经越来越方，连抗静电地铺机房都少不了用到无缝钢管加工，下面我们就介绍下无缝钢管加工与抗静电地铺机房那些事。

抗静电地铺机房横梁采用优质钢管，四周无焊缝，支架上托、下托采用模具一次冲压成型，套管采用无缝钢管加工，整体做镀锌防腐处理。

无缝钢管加工生产时测量难点

① 在热态下测量，无缝钢管加工的表面温度变化大 （500~1000℃）。

② 工件移动速度快，达到1m/s，且工况条件较差，有大量的水汽、雾 汽、电磁噪声等。

③ 测量范围宽（50?180mm）。

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