小口径直缝管的探伤检验

1.射线探伤

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。小口径直缝管无需电焊机和套丝高频电阻，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验小口径直缝管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2.超声波探伤

超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用小口径直缝管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以小口径直缝管超声波探伤常与射线检验配合使用。

小口径直缝管的概述

20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，小口径直缝管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。小口径直缝管按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。

较小口径的小口径直缝管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按小口径直缝管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。面对日益增长的国内高强板的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天。根据现行国标中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。

小口径直缝管预焊作业中出现错边现象的原因

小口径直缝管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。

错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致小口径直缝管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根小口径直缝管坯出现错边超差时，一般是由于：

①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；

②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；

③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。

当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：

①进出口辊道的位置不对；

②环形架中心不对；

③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；

⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。